全球首套！让钢铁渣变“废”为“宝牛犇犇”

记者日前了解到，在包钢厂区，一片茂盛树林中的内蒙古包瀜环保新材料有限公司碳化法钢铁渣归纳使用演示中试工厂里，“藏着”全球首套固废循环及CO2矿化演示项目。

包钢节能环保科技工业公司党委委员于文剑介绍，公司以钢铁渣归纳使用为首要目的，使用美国哥伦比亚大学最新科研技能，对钢铁渣进行归纳处理，终究构成高纯碳酸钙、含铁料等产品。高纯碳酸钙可用于造纸、塑料等多个职业，削减石灰石矿的挖掘和煅烧，削减纸浆出产过程中的树木采伐，完成温室气体减排、推动循环低碳经济展开，关于处理炼钢过程中的固体废弃物循环再使用问题及二氧化碳封存问题有着重大意义。

近年来，包钢集团活跃饯别生态文明建造及绿色低碳转型展开，依据企业展开实践、工业结构、展开特色及厂区环境承载才能，加速推动构建包钢集团循环型工业系统。碳化法钢渣归纳使用项目的引入，关于处理炼钢过程中的固体废弃物循环再使用及二氧化碳减排问题有着重大意义。

据介绍，包钢与美国哥伦比亚大学于2018年1月成立了合资公司并一起展开1万吨钢铁渣验证项目的规划化和建造作业。该项目出产线首要使用钢铁出产线非常规资源(钢渣、余热蒸汽、二氧化碳排放)，结合哥伦比亚大学的世界领先技能出产出绿色环保且兼具高附加值的精细工产品，从而削减源头和全生命周期的资源净耗费，完成了废弃物的价值最大化；一起该项目紧扣环境管理、资源归纳使用、清洁大气、低碳展开、应对气候变化等许多范畴，可以对转型中的我国钢铁职业以及全球为应对气候变化而进行的碳减排发生实质性的影响。项目选用的碳化法钢铁渣处理技能与传统出产高纯碳酸钙的技能比较，省去了焙烧工艺，削减了二氧化碳的开释，而且碳化法技能可直接将二氧化碳作为质料参加反响，因而该技能具有两层减碳作用，较传统工艺真实意义上完成了碳减排，对再出产品原有高污染、高能耗的出产方式发生革命性的影响，也契合国家碳达峰碳中和方针的整体要求。

于文剑说，该项目作为全球首台套固废与二氧化碳矿化归纳使用项目，将为钢铁职业的清洁出产和二氧化碳减排供给进一步的技能工业化根底，而且该项目因其固废资源循环使用性及碳减排削减了相关土地本钱，削减了相关堆积发生的转移费用，完成了资源的归纳使用及钢铁企业循环经济工业链的树立，为钢铁职业的可持续展开供给了新的展开方向。